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機(jī)械制造

發(fā)布時(shí)間:2016-12-23

 
行業(yè)概述

機(jī)械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式,時(shí)至今日,其第一大工業(yè)的地位仍然無(wú)法被撼動(dòng),機(jī)械制造業(yè)依舊是我國(guó)最主要的工業(yè)之一。它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。但總體而言,我國(guó)的機(jī)械工業(yè)大而不強(qiáng),規(guī)模大的是一般加工能力和普通機(jī)械產(chǎn)品,真正體現(xiàn)機(jī)械水平的高精尖加工工藝、產(chǎn)品,仍然比較薄弱。通過PDM/PLM與ERP的集成、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES與ERP的集成、加強(qiáng)車間生產(chǎn)過程控制、實(shí)現(xiàn)柔性制造能力是機(jī)械企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要來源。

方案概述

金蝶K/3機(jī)械行業(yè)解決方案,通過以供應(yīng)鏈管理、價(jià)值鏈管理理念為基礎(chǔ),強(qiáng)調(diào)信息集成、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化,推出了以計(jì)劃管理為核心,以車間排程和作業(yè)成本管理為重點(diǎn)的機(jī)械行業(yè)整體解決方案。在解決機(jī)械企業(yè)理順業(yè)務(wù)流程、提升管理能力的同時(shí),深度挖掘機(jī)械行業(yè)的需求,解決企業(yè)在PDM集成方面、銷售過程管理、模擬報(bào)價(jià)、計(jì)劃管理、車間排程、工序級(jí)作業(yè)成本管理的難題。通過以MPS/MRP/MTO和能力計(jì)劃為核心,協(xié)同產(chǎn)供銷業(yè)務(wù),最大限度降低庫(kù)存,充分利用企業(yè)資源,確保產(chǎn)供銷的一致性;通過生產(chǎn)任務(wù)和車間作業(yè)管理,控制生產(chǎn)、采購(gòu)、檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)度,保證按期交貨,提高客戶滿意度;通過CRM提高售后服務(wù)滿意度。解決方案全面覆蓋企業(yè)人財(cái)物供產(chǎn)銷業(yè)務(wù),幫助機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)速度、成本、質(zhì)量目標(biāo)。

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關(guān)鍵應(yīng)用

規(guī)范集成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

機(jī)械加工按單設(shè)計(jì)較多,產(chǎn)品配置豐富,加之客戶需求經(jīng)常無(wú)法一次性確定,工程變更頻繁;企業(yè)普遍采用CAD/CAPP/PDM/PLM,金蝶K/3機(jī)械行業(yè)解決方案提供了PDM/PLM產(chǎn)品壽命周期管理,并實(shí)現(xiàn)和ERP的集成和數(shù)據(jù)共享,幫助企業(yè)高效完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,快速響應(yīng)客戶需求。

靈活的模擬報(bào)價(jià)管理

本方案提供模擬報(bào)價(jià),幫助進(jìn)行合理的報(bào)價(jià)。提供模擬報(bào)價(jià)工序標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格設(shè)置,企業(yè)在銷售接單時(shí)可根據(jù)客戶要求維護(hù)模擬和模擬的工序資料;支持按自定義價(jià)格設(shè)置和價(jià)格取數(shù)規(guī)則設(shè)置??赏ㄟ^打印或?qū)С鱿到y(tǒng)產(chǎn)生的模擬報(bào)價(jià)單給客戶,幫助企業(yè)進(jìn)行事前模擬,快速報(bào)價(jià),保障訂單的獲利水平,同時(shí)提高服務(wù)響應(yīng)速度及客戶滿意度。

敏捷的計(jì)劃管理

機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,自制件生產(chǎn)周期長(zhǎng)短不一,需要設(shè)備和技術(shù)工種繁多,在這種情況下,如何考慮生產(chǎn)采購(gòu)批量和現(xiàn)有庫(kù)存等因素,并且進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡,使編制生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃詳盡合理可行,是計(jì)劃管理的核心問題。系統(tǒng)提供從MPS/MRP、MTO計(jì)劃管理到粗能力計(jì)劃、細(xì)能力計(jì)劃,直至工序計(jì)劃的完整科學(xué)的計(jì)劃系統(tǒng),滿足各種機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)策略的需要;針對(duì)需求變更,系統(tǒng)提供異常信息和計(jì)劃調(diào)整建議集成的計(jì)劃員工作臺(tái),幫助企業(yè)快速完成計(jì)劃調(diào)整,建立敏捷柔性靈活的計(jì)劃體系;

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)能囬g執(zhí)行控制

機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料多,一個(gè)零件可能經(jīng)過多個(gè)不同的工序才能完成;生產(chǎn)花費(fèi)的時(shí)間受設(shè)備等生產(chǎn)資源的限制大;每道工序的加工時(shí)間與計(jì)劃下達(dá)的提前期不能統(tǒng)一,必須對(duì)車間生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控,以確保生產(chǎn)執(zhí)行進(jìn)度。系統(tǒng)提供模擬缺料、限額領(lǐng)料及報(bào)廢補(bǔ)料、工序進(jìn)度匯報(bào)和生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤;提供基于流轉(zhuǎn)卡模式和工序跟蹤管理兩種車間作業(yè)管理,管控生產(chǎn)、采購(gòu)、委外的每一個(gè)環(huán)節(jié),保證計(jì)劃按期執(zhí)行,控制減低物耗。

精細(xì)化的作業(yè)成本管理

機(jī)械企業(yè)的各種設(shè)備和工藝加工費(fèi)率差異大,相同的產(chǎn)品由于加工工藝和設(shè)備的不同,成本往往存在較大的差異,金蝶K/3機(jī)械行業(yè)解決方案提供的作業(yè)成本法成本以多樣化成本動(dòng)因?yàn)橐罁?jù),將資源追蹤到作業(yè),計(jì)算可精確到每個(gè)產(chǎn)品的每個(gè)工序級(jí)別,將作業(yè)成本追蹤到產(chǎn)品,提供了適應(yīng)現(xiàn)代制造環(huán)境的相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息,特別適合于以單件小批量生產(chǎn)方式為主的機(jī)械制造企業(yè)。

客戶價(jià)值

“通過金蝶K/3 ERP,卡爾邁耶迅速把企業(yè)的銷售訂單轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)需求,以及時(shí)安排采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃。通過對(duì)物料、BOM、工藝路線、工作中心、資源等制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范化管理,為生產(chǎn)管理提供了準(zhǔn)確可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)保障。通過生產(chǎn)任務(wù)管理、車間作業(yè)管理,業(yè)可以清楚地控制生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行進(jìn)度,盡可能保障訂單按期按量保質(zhì)交付,并對(duì)產(chǎn)能做出有效評(píng)估,更利于合理排產(chǎn)。同時(shí),對(duì)車間領(lǐng)料、在制品、入庫(kù)等情況進(jìn)行有效的管理和控制,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的精確化管理,有效控制較少人工和材料成本,達(dá)到了德國(guó)總部的管理要求,保證了企業(yè)的良性循環(huán)發(fā)展。”

 
 
 
 

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